Bobina Incoloy del alambre de la placa del tubo de la barra redonda de la aleación de Nimonic93 GH93 800 800H 800HT 901 925 926
Incoloy es una aleación del ferrocromo del níquel diseñada para la oxidación y la carbonatación en las temperaturas elevadas. La aleación de Incoloy tiene muchas clases: campo común tal como Incoloy800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy825, Incoloy840, Incoloy901, Incoloy925, Incoloy20, Incoloy330, Incoloy 25-6mo, etc. La aleación contiene una pequeña cantidad de los elementos metálicos molibdeno y cobre. En ácido reductor y ácido oxidante, tiene buena resistencia a la corrosión, así como buena resistencia a la corrosión de tensión que se agrieta, marcando con hoyos y corrosión de grieta. Tiene resistencia a la corrosión excelente al ácido sulfúrico y al ácido fosfórico. La aleación tiene buenas propiedades de trabajo frías y calientes y es fácil ser formado y ser soldado con autógena. Los productos principales de esta aleación son barras, tubos, placas, tiras, alambres y forjas, etc. Se utiliza principalmente en las industrias refinadoras del metal químico, petroquímico, nuclear y raro.
las superaleaciones Níquel-basadas refieren a las aleaciones das alta temperatura con resistencia de alta resistencia y buena a la corrosión de la oxidación y del gas en el rango 650-1000 del ° C con el níquel como la matriz (generalmente mayor el de 50%). las superaleaciones Níquel-basadas (en adelante designadas las aleaciones níquel-basadas) fueron desarrolladas a finales de los años 1930. En 1941, el Reino Unido primero produjo la aleación Ni-basada Nimonic 75 (Ni-20Cr-0.4Ti); para aumentar la fuerza de arrastramiento y el aluminio añadido, Nimonic 80 (Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al) fue desarrollado. En mediados de 1940 s, la Unión Soviética a finales de los años 1940, aleaciones níquel-basadas también desarrolladas en mediados de 1950 S. de China.
Descripción de la superaleación de Nimonic93 GH93:
Composición química de Nimonic 93
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
| 0,13 | 1,00 | 1,00 | 0,015 | 0,015 | 18.0-21.0 | Re | - | 0,20 |
| N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | B≤ | Pb≤ | Nb≤ | |
| - | 1.0-2.0 | 2.0-3.0 | 1,00 | 15.0-21.0 | 0,02 | 0,0025 | - |
Haosteel Co., grado de Shangai de Ltd. Material: Nimonic93 está cercano a la marca: GH93 (China), NCK2OTA (Francia)
Sistema del tratamiento térmico Nimonic93: 1050 ~ ° 1080 C, 8h, refrigeración por aire + 710 ° C, 16h, refrigeración por aire del ± 10 del ° C.
especificaciones de 6, de la variedad Nimonic93 y situación de la fuente: puede suministrar d20 ~ barra laminada en caliente de 22m m, δ 0,4 ~ la hoja de 4m m, d120mm debajo de forjas y las forjas, el tablero se entrega en estado de la solución sólida, se forjan otras variedades y entrega rodada de la situación.
7, fundición Nimonic93 y proceso del bastidor: limpie la inducción con la aspiradora que derrite + proceso de la refundición del arco o de soldadura por retroceso del vacío.
8. descripción y requisitos especiales del uso Nimonic93: Las piezas del aeromotor manufacturadas por esta aleación se utilizan en el Reino Unido y la Francia. Se utilizan en China para fabricar las turbinas, las juntas, las juntas, las cerraduras, el etc. libres.
Propiedades físicas y químicas de Nimonic93:
1, funcionamiento termal Nimonic93:
(1), gama de temperaturas de fusión Nimonic93: 1360 ~ 1390 °C.
(2), conductividad termal Nimonic93:
| θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| λ/(con (m·℃)) | 11,47 | 12,77 | 14,44 | 15,99 | 17,54 | 18,97 | 20,64 | 22,32 | 23,99 | 25,83 | 27,88 |
(3), capacidad de calor específico Nimonic93:
| θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| c (j (kg.℃)) | 446 | 467 | 494 | 520 | 547 | 572 | 600 | 626 | 652 | 679 | 706 |
Densidad de Nimonic 93: ρ = 8,19 g/cm3. Nimonic93 propiedades magnéticas eléctricas de las propiedades Nimonic93: aleación no magnética
Nimonic93 resistencia a la corrosión química de la resistencia de oxidación de las propiedades Nimonic93 Nmonic93: La aleación tiene buena resistencia al calor y a la corrosión.
Especificaciones
| Nombre de producto | barra de la aleación y barra de acero |
| Proceso de producción | Retirado a frío, laminado, laminado en caliente, brillante recueza el etc |
| Tamaño | 5.5-110m m (laminado en caliente), 2-50m m (retirados a frío), 110-500m m (forjados) |
| Estándar | ESTRUENDO GB ISO JIS DEL EN DE ASTM |
| Tolerancia | +/--0,05 ~+/0,02 |
|
Superficie
|
Conserva en vinagre, brillante; No.1, 2B, No.4, VAGOS, 8K satén, cepillo, rayita, espejo, pulido 180 arenas, 320 arenas, 400 arenas, 600 arenas, 800 arenas pulidas |
| Uso | Campos de construcciones y petróleo de las industrias de la construcción naval, industrias químicas, guerra e industrias electiciy. Transformación de los alimentos e industrias médicas. Cxchangers del calor de la caldera, campos de la maquinaria y del hardware. |
| Materiales |
Aleación Titanium: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200series: 201 202 |
Estructura de organización Nimonic93:
1. Temperatura de transición de fase Nimonic93: La fase del γ' comienza a disolver en 950 °C.
2, curva de transición del tiempo-temperatura-tejido Nimonic93
3, estructura de la aleación Nimonic93: la fase precipitada en la matriz de la austenita, M23C6 tipo carburo del γ' se distribuye en el límite de grano, tipo carburo de la bujía métrica se distribuye principalmente en el grano, ningún M7C3 tipo carburo.
Funcionamiento y requisitos del proceso Nimonic93:
1. Conformabilidad de Nimonic93: La aleación tiene buena plasticidad de trabajo caliente, y permite que la deformación desconcertante sea el 80% sin agrietarse en la gama de temperaturas de 1050 a 1150 °C. La temperatura de calefacción del espacio en blanco de la forja es 1130~1150°C, la temperatura final de la forja no es más baja que 950°C, la temperatura de calefacción del balanceo es 1150~1170°C, y la temperatura del balanceo del acabamiento no es más baja que 1000°C.
2. Funcionamiento de la soldadura Nimonic93: La placa se puede conectar por la soldadura al arco de argón. La soldabilidad en el estado de la solución sólida es buena. Después de soldar con autógena, la tensión debe ser eliminada y el tratamiento de envejecimiento debe ser realizado.
3, Nimonic93 parte proceso del tratamiento térmico: Los espacios en blanco del disco de la turbina se pueden primero tratar por el tratamiento de la solución, después de procesar, envejeciendo el tratamiento bajo protección de gas del argón, o pueden ser trabajados a máquina después de que la torta sea totalmente sometida a un tratamiento térmico. El de una sola capa del espacio en blanco se coloca en una zona de temperatura uniforme del horno de la calefacción del tratamiento térmico para calentar lentamente para arriba, y se refresca y se dispersa después de refrescar.
4, proceso del tratamiento superficial Nimonic93: la pieza del surco del disco de la turbina puede ser el electropulimento o granallado.
5, corte Nimonic93 y funcionamiento de pulido: la aleación en el estado de la solución sólida que corta funcionamiento es mejor que el estado del envejecimiento.
6, especificaciones de la variedad y situación de la fuente:
1. Clasificación de la variedad: Shangai Haosteel Co., Ltd. puede producir los tubos sin soldadura, las placas de acero, los aceros redondos, las forjas, los rebordes, los anillos, los tubos soldados con autógena, las tiras de acero, los materiales del alambre y los materiales de soldadura favorables de diversas especificaciones.
2, situación de la entrega: tubo sin soldadura: la solución sólida + blanco ácido, longitud puede ser fija; hoja: solución sólida, conservando en vinagre, arreglando; tubo soldado con autógena: blanco ácido de la solución sólida del + detección del defecto RT%, forjas: recocido + luz del coche; La barra está en el estado de la forja, del pulido de la superficie o de la luz del coche; la tira se lamina, solución sólida suavemente, y se desincrusta; sólido-se disuelve el alambre y la entrega del estado de la luz de la solución ácido-lavada, o recta, sólida.
